鋁型材金屬表面中，為何陽極氧化“受寵若驚”

鋁型材是稀有金屬中需求量較大 、應用面較廣的金屬復合材料，其運用范疇仍在不斷發展當中。應用鋁型材生產制造的鋁制品也是類型多種多樣、數不勝數，據調查已超出70多萬種，從工程建筑裝修業到交通業和航天航空等都是有不一樣的要求。

鋁的表面解決方式 也是類型多種多樣，一般有陽極氧化解決、有機化學轉換解決，微弧氧化解決、電鍍工藝解決、化學鍍鎳解決或表面有機化學噴涂（粉末噴涂或噴涂）這些。而陽極氧化解決是運用普遍的加工工藝之一，為何陽極氧化這般受歡迎呢？

一、什么叫陽極氧化？

陽極氧化就是指鋁以及鋁合金在相對的鋰電池電解液和特殊的加工工藝標準下，因為另加電流量的功效下，在鋁制品（陽極氧化）上產生一層氧化膜的全過程。

陽極氧化步驟：

擠壓成型鋁一般氧化步驟以下：

壓鑄鋁一般氧化步驟以下：

陽極氧化歸類：

A. 按加工工藝歸類

陽極氧化：

1. 原色陽極氧化

2. 灰黑色陽極氧化

3. 別的顏色氧化（深藍色氧化、鮮紅色氧化，金黃氧化等）

硬質的陽極氧化：

1. 原色硬質的氧化（氧化膜顏色依據原材料展現不一樣顏色）

2. 灰黑色硬質的氧化（硬質的氧化染黃）

B. 按板材歸類

1. 擠壓成型鋁的陽極氧化

2. 壓鑄鋁的陽極氧化

二、鋁金屬材料表面解決中，為何陽極氧化“深受臨幸”?

鋁及鋁合金型材的陽極氧化加工工藝在工業生產上擁有普遍的運用，能夠用于避免產品的浸蝕或做到安全防護、裝飾設計的雙向目地，如作為耐磨損層、電電纜護套、噴涂底層和電鍍工藝底層等。

1、避免鋁制品的浸蝕

因為陽極氧化個人所得的膜層自身在空氣中有充足的可靠性，因此能夠運用鋁表面上的氧化膜做為安全防護層。鋁在硫酸溶液中開展陽極氧化而獲得的氧化膜，膜層厚，吸咐工作能力強，歷經適度的添充封閉式解決，其耐腐蝕性是非常好的。

2、安全防護-裝飾設計產品

針對大部分規定開展表面精飾的鋁以及金屬品，歷經有機化學或電化學拋光后，再用硫酸溶液開展陽極氧化能夠獲得清晰度較高的氧化膜。這類氧化膜能夠吸咐很多種多樣有機染料和無機物染劑，進而具備各種各樣艷麗的顏色。這層五顏六色膜即是耐腐蝕層，也是裝飾設計層。在一些獨特加工工藝標準下，還能夠得到外型與瓷制類似的安全防護裝飾藝術的氧化膜。

3、做為硬質的耐磨損層

根據對鋁及鋁合金型材開展硬質的陽極氧化，能夠在其表面得到厚而硬的Al2O3膜層。這類膜層不但具備較高的強度和薄厚，并且也有低的表面粗糙度。在鹽酸或草酸溶液中，還可以根據陽極氧化的方式 在鋁制品上得到硬而厚的氧化膜。多孔結構的厚氧化膜可以貯備潤滑脂，因而它能夠合理地運用于磨擦情況工作中的鋁制品，比如轎車及大拖拉機的柴油發動機汽缸、活塞桿等歷經陽極氧化后，可進一步提高其耐磨性能。

4、做為電的電纜護套

鋁及鋁合金型材產品歷經陽極氧化后所獲得的氧化膜具備很大的電阻器，因而它對提升一些產品的電介電強度有一定的功效，可以用陽極氧化制取電容器的介電層，還可以用氧化鋁為其表面制取電纜護套。

5、做為噴涂的底層

因為陽極氧化膜的多孔結構及優良的吸咐工作能力，它能夠做為噴涂和其他有機膜的底層，使漆層和有機膜與產品牢固地融合在一起，進而提升其耐腐蝕性。

6、做為電鍍工藝的底層

鋁及鋁合金型材產品在開展電鍍工藝前，務必事前對其釋放底層，然后才可以開展電鍍工藝。在栽培基質表面上釋放底層的方式 許多 ，除開磷化處理、浸鋅、化學鍍鎳以外，陽極氧化解決也是關鍵方式 之一。

根據上邊的六點大家都應當掌握陽極氧化加工工藝得到廣泛運用的緣故，陽極氧化除開在工業生產上運用普遍外，其在尖端科技也是十分實用。